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当人们对塑料的红、黄、蓝、绿感到惊讶时，他们会想到为什么塑料有这么多颜色吗？
如何给塑料上色，你只需要注意这三点。
众所周知，塑料基本上分为透明颗粒和不透明颗粒，通常为乳白色和蜡色。有色塑料通常通过着色过程在塑料中充分渗透着色剂。塑料着色问题只需注意以下三点：着色剂、配色和着色工艺。
01
着色剂
着色剂一般分为溶剂染料和有机颜料、无机染料和无机颜料两大类。
一般来说，有机颜料是塑料制品中常用的塑料着色剂。由于其着色强度高、色彩鲜艳、色谱齐全、添加量少等优良性能，广泛应用于PE、PP等结晶树脂中，但有机颜料的价格相当高，通常采用机械加热混合分散法。
与有机颜料相比，无机颜料具有优异的耐热性、耐光性和耐气候性，但颜色不鲜艳，着色能力低，色谱不完整，部分品种毒性较大。目前使用的无机颜料有二氧化钛、氧化铁红、炭黑等。常用于PA、PBT、PC、POM等灰色树脂。
溶剂染料一般可溶于水和油。它们是油性系统。它们的耐热性和耐光性较差，但颜色明亮透明。它们常用于聚酯透明塑料，如PC和PS。
02
配色
如何给塑料上色，你只需要注意这三点。
在着色过程中，如何配色也是关键。事实上，配色是根据红、绿、蓝三种基本颜色的情况来匹配你想要的颜色，配色也可以赋予产品其他功能，如耐候性、耐光性、耐电性和导电性。
03
着色工艺
如何给塑料上色，你只需要注意这三点。
一般有三种着色工艺，即：色粉加入树脂法、色粉混合树脂法和色母粒法。
不同的塑料制品需要添加不同的色母粒。可根据色母粒的性能指标，如色差、白度、黄度、黄变、热稳定性、氧指数、熔体流速等作为参考。当然，还应根据其与色母粒的合成效果，仔细选择其工艺颜料，如颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性等。
如果你想给产品更多的功能，你可以添加其他添加剂，如光稳定性和抗静电剂。通过色母粒法获得的产品一般具有较强的着色力，便于运输和储存。在加工过程中，色母粒的添加也可以适当降低，因此成本相对较低。
